Гравировальный станок по камню — как работает и для чего нужен?


Как работает гравировальный станок по камню и в чем заключается его основная эффективность работы? Отличия между ударным и лазерным станком для гравировки.

Качественный результат гравировки зависит от двух основных компонентов: самого материала, то есть камня, и гравировального оборудования – специализированного, высокоточного станка.

TR408BС развитием технологий, для этой работы больше не требуются высококвалифицированные художники, их роботу теперь заменяет игла, которая наносит на поверхность выбранный рисунок.

Благодаря такому станку, гравировка нужного узора или изображения происходит автоматически и в самые короткие строки, к тому же, полностью автоматизированный процесс позволяет значительно уменьшить вероятность разного рода дефектов и неточностей исходного изображения на камне.

Станки для гравировки оснащенные ЧПУ предназначены для решения задач любого уровня сложности. Они идеально подходят для нанесения на поверхность нужной гравировки, будь то специальный барельеф, рама для зеркала или же элемент камина.

На всех этапах работы от оператора требуется только произвести выбор нужного элемента, осуществить выбор заданной картинки для гравирования и следить за процессом его нанесения на поверхность камня. Программа сама при помощи ЧПУ создаст исходный код и будет работать полностью в автономном формате,  оператору остается только следить за ее выполнением и принять готовую работу.

Основы конструкции и ЧПУ

Конструкция станка состоит из алюминиевых профилей, специализированных приводов двух разных типов, самой иглы, двух осей для перемещения каретки, электромагнита нужной силы и современного ЧПУ, что отвечает за точность гравировки.

Большое значение в конструкции и в процессе работы выполняет игла с алмазным наконечником, которая собственно и наносит гравировку на камень, по параметрам, заданным ЧПУ.

Этот тип иглы имеет свой ограниченный ресурс, что составляет около 50 изображений среднего формата (30 х 40 см). После этого нужна специальная процедура перепечатки, вследствие чего, игла увеличивает строк службы.

Не менее важную роль, чем игла, играет и ЧПУ (числовое программное управление), главная задача которого – руководство всем автоматизированным процессом работы. Этот важный элемент отвечает за управлением всеми системами и этапами нанесения гравировки на поверхность камня.

ЧПУ отвечает за  процесс движения заготовки, который осуществляется при помощи ременного или же винтового привода, что зависит от конструкции гравировального оборудования и камня. Оба привода используются на разных типах станков.

3

К примеру, ременный привод отличается своей простотой, надежностью и относительной дешевизной, по сравнению с технически сложным винтовым приводом, который в силу конструкции состоит из шпильки, по которой передвигается специальная гайка, что  обеспечивает работу конструкции.

Преимущества автоматизированных гравировальных станков

  • гравировка камня осуществляется в полностью автоматизированном режиме что позволяет значительно увеличить качество работы;
  • станок обладает высокими показателями продуктивности работы и отличается высоким качеством обработки, в независимости от типа камня;
  • автоматизация процесса сводить к минимуму возможность брака из-за ошибки оператора;
  • процедура гравировки и ее нанесение на поверхность камня полностью безопасны;
  • оборудование не требует каких либо особенных умений и навыков в связи с простотой в эксплуатации.

Принципы и этапы работы

В первую очередь, при помощи ЧПУ на компьютере создается нужная модель работы, которая последовательно будет нанесена на камень. После того, как производиться процедура подключения, станок автоматически обнуляет координаты своих осей, по которым производиться движение иглы. После этого, заготовка фиксируется при помощи специального оборудования для того, что бы в процессе работы она не соскочила или же не деформировалась.

 

Дальше, ЧПУ автоматически производит установку нужной высоты инструмента, что позволяет с филигранной точностью обеспечить нанесение на поверхность нужной гравировки. После этого, нажимается кнопка начала работы, и гравировальный станок начинает выполнять нанесение изображения на камень при помощи иглы.

Сама процедура работы происходит в несколько этапов, и производиться, полностью автоматизировано, в следствии рельеф выбранной модели создается в зависимости от уровня выполнения программы, заданной ЧПУ. С каждым новым проходом, игла прорисовывает все более мелкие детали и придает работе нужного очертания. После того, как было произведено нанесение гравировки на поверхность, станок возвращается в исходное положение.

Рекомендуем прочитать:

Плиткорез электрический с водяным охлаждениемplitkorez-elektrichweskiy

Искусственный мрамор своими рукамиreception_mramor_forma

Сравнение лазерной и ударной гравировки по камню

44
В последнее время все чаще мастера прибегают к процедура лазерной гравировки камня, вследствие чего, стоит сравнить плюсы и минусы использования лазерного оборудования.

Плюсы лазерного станка

  • более высокая скорость выполнения работы по сравнению с обычным ударным станком, где главным элементом работы выступает игла;
  • бесконтактный способ обработки камня позволяет свести на нет воздействие разных технических факторов;
  • работа лазера позволяет осуществлять создание более точных и высококачественных изображений, по сравнению с ударным станком, что отличаются своей реалистичностью;
  • полное отсутствие всякого рода механического контакта;
  • значительно более широкая область использования оборудования, что не ограничивается гравированием исключительно камня.

Недостатки

  • более высокая стоимость работы, по сравнению с применением типичного ударного станка;
  • низкая глубина гравировочного изображения, так как лазер не может достаточно глубоко произвести гравировку высокоточной картинки;
  • стоимость лазерного станка значительно выше, что связано с дороговизной материалов его конструкции, а также с применением более дорогих и современных программных элементов, что обеспечивают работу системы.

Область применения станков для нанесения гравировки

Современные высокоточные станки активно применяются при создании разного рода и уровня сложности барельефов, используются для создания изысканных элементов декора из камня, которые будут служить отличным дизайнерским решением при оформлении интерьера.

Также, данное оборудование используется для резки плитки и последующего нанесения на нее нужного изображения, что значительно увеличивает ее эстетические свойства. Фигурная разка камня и другого материала придаст любому помещению нужный шик и значительно улучшит интерьер помещения или же будет способствовать созданию нужного образа здания.

Примеры работ:

4

Пример работы гравировального станка

В больших масштабах, камень, на который была нанесена гравировка, могут использоваться в качестве дизайнерского решения по оформлению ландшафта или же наружной облицовки здания. Высокая прочность иглы позволяет производить работы на таких популярных видах камня как базальт, долерит и даже мрамор, что отличается своей высокой прочностью и относительной сложностью обработки.

Оценка статьи:

  1. 5
  2. 4
  3. 3
  4. 2
  5. 1
(0 голосов, в среднем: 0 из 5)

Поделиться с друзьями:

Добавить комментарий