Как сделать профильный трубогиб своими руками?


Как изготовить своими руками ручной трубогиб для профильной трубы в домашних условиях и какие вообще есть виды трубогибов?

Для операций связанных с изменением контура профильных труб используются вспомогательные устройства. Внешний вид и конструкция трубогиба зависит от диаметра и характеристик обрабатываемого профиля.

Работы по изгибанию профильных труб необходимо проводить очень тщательно и аккуратно, чтобы не нарушить целостность изделия и сохранить ее прочностные характеристики.

Виды трубогибов

В зависимости от конструкции и предназначения, можно выделить стационарные профелегибы — станки для гибки труб (с электрическим, гидравлическим, механическим и ручным приводом) и переносные (мобильные).

Профильный трубогиб своими руками

Стационарный профильный трубогиб – это профессиональное устройство для изменения угла и контура профильных труб, которое предназначено для работы с большими поперечными сечениями более 32 миллиметров.

Такие устройства, представляют из себя стационарный неподвижный механизм установленный на станину, который имеет в своей конструкции три валика или колеса, изготовленных из закаленной стали. При этом один из валиков / колес имеет возможность плавного изменения своего положения.

В качестве приводящей силы, может быть использована гидравлика и электричество. Гидравлические профелегибы различаются в зависимости от способа нагнетания рабочей жидкости.

Переносной (мобильный) профелегиб – это устройство для изменения контура профильных труб небольшого поперечного сечения, обычно до 32 миллиметров. Существует множество конструкций ручных трубогибов для профильных труб. Их исполнение во многом зависит от размера поперечного сечения профильной трубы, материала из которого она выполнена, необходимого качества и серийности проведения работ.

Среди таких в зависимости от конструкции выделяют:

  • пружинные;
  • рычажные;
  • арбалетные.

В пружинных есть специальная пружина, которую располагают внутри изделия для избежание ее деформации во время проведения операции по изгибанию. Такие устройства используются для профильных труб небольшого диаметра изготовленных из пластичного материала.

В основе рычажных профелегибов, лежит использования рычага изготовленного из прочной стали, который располагается внутри изделия и при помощи рычажной силы изменяет угол трубы. Их назначение: изгибание профильных труб поперечным сечением до 20 мм.

Арбалетный тип используют для работы механизм по принципу натяжения и позволяют проводить достаточно качественные по сравнению с другими мобильными профелегибами работы. Некоторые из них снабжены храповыми механизмами.

Изготовление ручного трубогиба для профильной трубы

Профильный трубогиб представляет собой специальный ручной станок, который предназначен для плавного сгибания профильных труб. С помощью данного устройства можно существенно облегчить процесс изготовления сложных конструкций. Трубогиб позволяет сгибать металлические трубы строго по заданному радиусу.

Инструменты и материалы для изготовления

Для того, чтобы изготовить самодельный трубогиб понадобится минимальный набор вспомогательных инструментов и некоторое количество металла, в частности швеллера и металлического уголка.

Материалы:

  1. Подшипники для шестерней.
  2. Шестерни (диаметр от 70 до 130 мм).
  3. Цепь (подходит автомобильная).
  4. Втулки для подшипников.
  5. Резьбовой винт с рукояткой.
  6. Металлический прут (диаметр 25-30 мм).
  7. Профиль из металла (30-45 мм 2 шт.).
  8. Швеллер (ширина 125-150 мм).
  9. Валы для сгибания (3 штуки).

Некоторые из элементов потребуется изготовить на специальном оборудовании, в частности на токарном и сверлильном станке.

Инструменты:

  • электрическая сварка;
  • молоток;
  • набор гаечных ключей;
  • болгарка;
  • электродрель;
  • масленка.

Дополнительно понадобятся мелкие инструменты: плоскогубцы, плоская отвертка, ударные наставки и щетка по металлу для чистки сварных соединений.

Изготовление профильного трубогиба

1. Нарезка материалов по размерам.

Металлический уголок и швеллер для изготовления каркаса нарезаются по заданным размерам, после чего выкладывается примерная конструкция изделия. Все составные части примеряются и при необходимости подгоняются, чтобы при сваривании каркас имел определенную симметричность.

2. Сваривание главного каркаса трубогиба

Уголки и швеллер обвариваются электрической сваркой. При обваривании следует соблюдать заданные проектные размеры, а также систематически проверять плоскости всех деталей. Сварной шов очищается от шлака, и при необходимости обваривается повторно.

3. Установка резьбового винта.

Резьбовой винт устанавливается в заранее изготовленное отверстие. Гайка с резьбой приваривается к отверстию таким образом, чтобы резьбовая часть винта свободно передвигалась по вертикали. Деталь тщательно обваривается так, как в дальнейшем будет воспринимать основную нагрузку.

4. Установка шестерней на вал

Шестерни для цепи привариваются или прикручиваются (в зависимости от конструкции) к металлическому валу, который в дальнейшем будет запрессован во втулки с подшипниками. В качестве вала используется металлическая арматура диаметров не менее 25 мм. Шестерни устанавливаются на вал путем обваривания.

5. Запрессовка вала во втулки с подшипниками

Металлический вал с установленной звездочкой запрессовывается внутрь втулок. Для этого прут набивается внутрь цилиндрических подшипников. Во время прессовки необходимо контролировать силу ударов молотком, чтобы не повредить сам подшипник. Забивать следует до определенного уровня, чтобы получить необходимый проектный вылет.

6. Крепление втулок к общему каркасу

Запрессованные втулки с валами и звездочками устанавливаются на главный каркас трубогиба. Крепеж можно осуществить при помощи болтов или обыкновенного приваривания.

7. Установка центрального вала

Собранный центральный вал монтируется на раму из уголка. Изделие приваривается в проектном положении к резьбовому болту.

8. Натяжка цепи на шестерни

Натянутая цепь проверяется путем прокручивания шестерней. При избыточном провисании требуется уменьшить цепочку на 1 звено, однако слишком жесткое натягивание может в дальнейшем затруднить работу с трубогибом.

9. Проверка работы трубогиба

Готовый трубогиб необходимо проверить на качество работы. Для этого можно попробовать согнуть профильную трубу небольшого сечения. В качестве удлинителя для рукоятки резьбового болта рекомендуется использовать трубу длиной до 50 сантиметров.

Видео: как собрать трубогиб для профильных труб своими руками?

 

Оценка статьи:

  1. 5
  2. 4
  3. 3
  4. 2
  5. 1
(1 голос, в среднем: 5 из 5)

Поделиться с друзьями:

Добавить комментарий