Что собой представляет технология пескоструйной обработки стекла?


Среди разнообразных технологий декорирования интерьеров заслуженное место занимает пескоструйная обработка стекла; что это, технология или искусство, каждый вправе решить самостоятельно.

Во время этой операции поверхность зеркального или стеклянного полотна обрабатывается смесью песка (или другого абразива) и сжатого воздуха. Абразивные частицы, попадая на стекло под высоким давлением, повреждают верхний слой, придавая материалу эффект матовости.

Пескоструйная обработка стекла позволяет создавать как грубо матированную, шершавую или шелковисто-матовую поверхность, так и рисунки с одно- и двусторонним нанесением.

Об истории появления

Люди, живущие в пустынных районах, тысячелетиями наблюдали скалы, иссеченные ветром и песком. Первым, кто догадался использовать совместную силу стихий, стал генерал Бенджамин Чу Тилман.

Он заметил, что незащищенное ставней оконное стекло становится матовым под действием сильного ветра, переносящего песок. Генерал запатентовал метод в 1870 году и организовал бизнес, который процветает до сих пор.

Сфера применения технологии

Пескоструйная обработка, позволяющая менять поверхность стекла и зеркала, с успехом применяется:

  1. В дизайне мебели – обработанное стекло делает эксклюзивными стандартные предметы, позволяя преобразить интерьер и подчеркнуть индивидуальность хозяев дома. Его используют в качестве декоративных элементов в дверях шкафов-купе, межкомнатных перегородках, на окнах или потолке. Стильно смотрится орнаментированное зеркало, глянцевый или матовый рисунок на столешнице обеденного или журнального стола, душевой кабине или двери.
  2. В дизайне торговых и офисных помещений – стеклянные полупрозрачные перегородки становятся трендом офисного дизайна. Такие конструкции с выгравированным логотипом или фирменной символикой не только разделяют, но и украшают пространство. Входные стеклянные двери с необычным орнаментом привлекут новых клиентов в ресторан или магазин.

Пескоструйная обработка стекла

Достоинства и недостатки метода

Популярность такого метода объясняется его достоинствами:

  • Широкие художественные возможности. Конструкция оборудования позволяет гибко регулировать давление, благодаря чему можно получать матировку различной интенсивности, а также рельефные рисунки с разной глубиной, интенсивностью и тонировкой.
  • Матирование больших площадей.
  • Нанесенный узор или покрытие не стирается, легко моется, на нем не остаются следы от пальцев.
  • Доступность. Для работы на начальном этапе требуется несложное оборудование.

К недостаткам относят:

  1. Область применения ограничена плоскими изделиями (объемные изделия трудно фиксировать и обрабатывать).
  2. Большое количество пыли требует рабочей одежды и маски. Работы проводят в специальном помещении или на открытом воздухе.
  3. Профессиональный пескоструйный аппарат недешев; при регулярной работе существенным становится расход электроэнергии.
  4. Необходимо следить за качеством песка (однородность).

Инструменты и материалы

Для новичков подходит пескоструйный пневматический пистолет, работающий от компрессора. Он может быть оборудован металлическим бачком, мешком или шлангом; компрессор подбирается исходя из производительности.

Профессиональное оборудование для пескоструйной обработки стекла использует различные технологии и разные абразивы:

  • Традиционный пескоструйный аппарат. В этом случае абразивная смесь и сжатый воздух смешиваются в отдельной емкости, а затем подаются к соплу.
  • Инжекторный (расход сжатого воздуха, и, следовательно, энергии меньше). Отдельной камеры нет, абразив смешивается с воздухом непосредственно перед соплом.

Станок для пескоструйной обработки стекла востребован на предприятиях по производству стекольной продукции. Установка декорирует изделие механическим способом (рабочая камера автоматически движется вдоль стекла). Таким способом производится сплошная матировка обрабатываемой поверхности; возможна и художественная работа. Автоматические пескоструйные станки позволяют обрабатывать от 3 до 15 м2 поверхности в час.

При пескоструйной обработке стекла используются абразивные материалы натурального и искусственного происхождения, с разными показателями твердости, абразивной способности и возможности повторного использования. Меняя абразивную смесь, можно получить изделие с различной зернистостью и глубиной обработки.

Существует несколько типов абразивов:

  1. Кварцевый песок.
  2. Стеклянная и керамическая дробь.
  3. Пластиковые абразивы (пластиковая дробь).
  4. Техническая (чугунная и стальная) дробь.
  5. Купершлак и никельшлак.
  6. Гарнет (гранатовый песок).
  7. Электрокорунд (корунд, диоксид алюминия).

Фото

Вариант 1

Вариант 2

Вариант 3

Вариант 4

Вариант 5

Технологические особенности процесса

Пескоструйная обработка стекла является самым распространенным и доступным видом декорирования стекла. Процесс изготовления делится на несколько этапов.

  • Подготовка шаблона – перед началом обработки на основе эскиза изготавливается шаблон (трафарет) в натуральную величину. Удобно использовать пленку с клейкой поверхностью, которая надежно фиксируется на стекле.
  • Подготовка поверхности – чтобы трафарет мог закрепиться на стекле, его очищают и обезжиривают специальным составом.
  • Работа – участки, защищенные трафаретом, остаются нетронутыми, открытая поверхность матируется, проявляя рисунки и узоры. Заготовку для трафарета создают в графической программе и вырезают из защитной пленки на режущем плоттере. Применяя последовательно несколько шаблонов, можно добиться различной глубины и степени обработки по матовости на разных участках.
  • Тонкости процесса – пескоструйный рисунок, нанесенный на лицевую сторону зеркала, будет эффектно в нем отражаться. Матировка с внутренней стороны пескоструем (амальгама снимается) позволит установить подсветку диодной лампой. Реалистичные цветные и светящиеся картины на стекле можно воплотить, задействовав технику цветного матирования.
  • Завершение – шаблон удаляется, поверхность покрывается гидрофобной (водоотталкивающей) защитной пленкой, предотвращающей загрязнение и устойчивой к влажной уборке.

Видео: пескоструйная обработка стекла.

Стоимость

Стоимость пескоструйных работ зависит от выбранного метода, толщины стекла (или зеркала), площади покрытия и насыщенности рисунка. В сумму, как правило, входит замер, разработка дизайна будущего декора, доставка и монтаж.

Затраты возрастают, если рисунок сложный (больше элементов в составе шаблона, количество уровней и глубины обработки).

Минимальная цена пескоструйной обработки (без учета материалов):

  1. Сплошное матирование — от 350 руб. за м2 (от 160 грн).
  2. Простая обработка на малой площади — от 1500 руб. за м2 (от 700 грн).
  3. Художественная обработка (прозрачный фон) — от 1800 руб. за м2 (от 850 грн).
  4. Художественная обработка (матовый фон) — от 2000 руб. за м2 (от 930 грн).
  5. Изолирование гидрофобным лаком — от 150 руб. за м2 (от 80 грн).
  6. Создание рельефного рисунка (глубокий пескоструй, 3D-эффект) — от 7500 руб. за м2 (от 3500 грн).
  7. Двусторонняя обработка зеркала (со снятием амальгамы) — от 3600 руб. за м2 (от 1700 грн).

Оценка статьи:

  1. 5
  2. 4
  3. 3
  4. 2
  5. 1
(0 голосов, в среднем: 0 из 5)

Поделиться с друзьями:

Добавить комментарий