Станки для производства саморезов, метизов, гвоздей

Желая открыть какой-либо перспективный производственный бизнес, довольно часто рассматривают выпуск чего-нибудь мелкого, производимого в большом количестве. Станок для изготовления саморезов может оказаться интересным занятием. С его помощью несложно организовать мини производство с высокой рентабельностью.

Кроме шурупов и саморезов постоянный спрос наблюдается на различные метизы, используемые в строительстве и на разных видах производства. Мелкие изделия, цена которым копейки, востребованы всегда. Поэтому следует внимательно отнестись к тому, что предлагают изготовители оборудования для изготовления массовой продукции, востребованной всегда. Определившись с направлением, можно составлять бизнес-план и решать реальные вопросы по созданию реального бизнеса.

Какие метизы наиболее востребованы?

Метизов (средств фиксации предметов между собой) выпускает довольно много. Они разнообразны по внешнему виду и способам использования. Самыми распространенными являются:

• гвозди. Любой человек в течение своей жизни обязательно использовал этот расходный материал. Их производят разными по размерам. Обувщики применяют небольшие изделия, длина которых не превышает 3…5 мм. На стройке для соединения досок используют здоровенные гвоздищи, размером 200…300 мм. Для большей прочности соединения их еще загибают с обратной стороны;

• шурупы являются продолжением развития обычных гвоздей. Их не нужно забивать. Для использования в соединениях сверлят отверстия, а потом заворачивают с помощью отверток или иных инструментов вращательного действия;

• саморезам уже не нужны предварительно насверленные отверстия. Заостренная часть метиза позволяет сформировать углубление, в которое будет ввернут саморез. Остается только слегка надавливать вдоль оси вращения проворачивать соединительный элемент и фиксировать предметы в нужном виде;

• заклепки нескольких видов используют для получения неразъемного стыка между деталями. Конструктивно их выполняют по нескольких схемам. В настоящее время вытяжные заклепки оказываются самыми удобными. Вся работа выполняется с одной стороны. Отпадает необходимость расклепывать обратную часть и образовывать головку;

• резьбовые соединительные элементы: винты, болты, гайки и шайбы для фиксации от проворачивания. Потребность в подобных метизах сложно переоценить. Любое промышленное изделие от самого простого до сложного и габаритного использует разные типы и виды резьбовых конструкций;

• вспомогательные приспособления: уголки, соединительные пластины, уплотнительные шайбы и другие предметы, – служат в качестве элементов, способствующих лучшей работе традиционных метизов. Современные строительство и машиностроение широко использует разнообразные изделия для стыковки деталей между собой.

Бизнес на производстве какого-либо метиза чаще всего оказывается довольно выгодным. Даже изготовление обычных гвоздей является довольно перспективным делом. В некоторых населенных пунктах Поднебесной каждая семья занимается выпуском гвоздя определенного размера. Позже вся изготовленная продукция упаковывается в ящики и развозится по всему миру.

Для организации производства нужно приобрести станок для саморезов или иного типа метизов, а также расходный материал – проволоку нужного диаметра. Остаётся только освоить производственный процесс и начать выпуск продукции.

Станок для формирования шляпок на цилиндрических поверхностях

Не только за рубежом выпускают метизы. Рынок этого товара настолько большой, что в СНГ организуются небольшие фирмы с разной формой собственности, которые на непрерывной основе эксплуатируют станки в течение суток, выпуская тоннами востребованную продукцию.

Станок для холодной накатки резьбы на саморезах

Как организуется технологический процесс?

Перед началом любого дела, целью которого является получение прибыли от производственной деятельности, изучается рынок. Только, зная, что произведенный товар будет реализован, можно продолжать разрабатывать проект малого или среднего предприятия.

Для выпуска определенного товара нужно иметь помещения. Они могут быть разделены перегородками, но можно сконцентрировать все в едином пространстве:

• пункт приема и хранения сырья. Это одно из самых важных помещений. Здесь придется производить контроль завезенных материалов. Потребуется выделение площадей, где они будут храниться;
• производственная территория подразумевает размещение станков и вспомогательного оборудования. Основной процесс превращения сырья в готовое изделие выполняется на этой площади;
• упаковка часто выносится за пределы основного производства. Потенциальный покупатель должен получать товар, упакованный в соответствующую тару. Попадание пыли и иных загрязнений на готовую продукцию нежелательны;
• склад готовой продукции должен позволять осуществлять хранение в течение определенного времени. Оптовые покупатели не приезжают ежедневно. У них тоже свои логистические схемы сбора товара и вывоза его на свои площадки.

Помимо основных зданий могут использоваться вспомогательные строения, где размещаются сопутствующие службы: бухгалтерия, технологи, специалисты по охране труда и руководство.

Создавая новое предприятие или преобразуя имеющееся, решают транспортные вопросы:

1. Как организовать бесперебойную поставку сырья?
2. В какие дни необходимо завозить сырье?
3. Как поддержать подъездные пути в надлежащем состоянии в течение всего года?
4. Как организовать перемещение сырья, полуфабрикатов и готовой продукции внутри производства?
5. Как загружать и разгружать автотранспорт?

На самом деле вопросов гораздо больше. Они возникают тогда, когда от слов начинают переходить к реальным делам.

Разработка схемы производства

Непосвященным кажется, что достаточно приобрести станок, способный выпускать определенный вид товара, а дальше все пойдет само. На самом деле потребуется прорабатывать технологию, обосновывать режимы и уточнять реальную выработку.

Имея чертеж будущего здания для производства, начинают прорабатывать особенности каждого подразделения.

В складах для сырья потребуется продумать, как и где доставленный товар будет храниться.

1. Для изготовления метизов чаще всего используется проволока.
2. Ее хранят в бухтах.
3. Масса каждой бухты может достигать нескольких сотен килограммов.
4. Поднимать и перемещать придется с помощью вспомогательных видов подъемно-транспортного оборудования.
5. При хранении потребуется предотвращать поступление влаги внутрь помещения, иначе проволока быстро заржавеет и станет непригодной к использованию.

Поэтому на схемах указывают часть требований к складу сырья.

1. Производство предполагает наличие не только самого станка, а также размотчика.
2. Бухты устанавливают на размотчик, он позволяет осуществлять равномерную подачу на станок.

Для выпрямления скрученной в бухты проволоки используют специальные роликовые системы для выпрямления заготовок. О них производители оборудования говорят в последнюю очередь, полагая, что потребитель для начала должен приобрести станок. Но без систем выправления невозможно производить качественный продукт.

Основное технологическое оборудование цеха по производству саморезов

Что же нужно иметь, чтобы начать производство саморезов. В составе используются станки:

1. Размотчик. Это оборудование помогает обеспечить равномерное движение проволоки к станочному оборудованию.
2. Холодновысадочный предназначен для формирования заготовок определенной длины и формирования головки самореза.
3. Резьбонакатный используется для формирования на теле самореза резьбы определенного профиля. На нем также создается острие будущего изделия.
4. Печь закалочная необходима для закалки полуфабриката. Используется проволока, изготовленная из углеродистой стали. На этапах придания определенных форм деталям желательно иметь пластичное сырье. Однако, после формирования саморезов с заданными параметрами нужно придать им дополнительную прочность. Для этого выполняется термическая обработка. Полуфабрикат закаливают.
5. Печь для отпуска нужна, чтобы снять остаточные напряжения после закалки. Нагрев небольшой, всего 220…250 ⁰С. Потом следует медленное охлаждение на воздухе.
6. Печь параметрическая (для чернения саморезов). При производстве черных изделий, используемых в строительстве и в ряде направлений машиностроения, нужно защитить поверхность изделий методом воронения. В специальных печах осуществляется воронение стали. Образующаяся оксидная пленка предотвращает коррозию метала.
7. Печь цементации востребована при использовании пластичных видов проволоки с низким содержанием углерода. Подобное сырье дешевле углеродистой стали, но закалить его невозможно. Есть выход – насытить поверхностный слой изделий углеродом путем запекания в специальных емкостях с углем и графитом. В результате поверхностный слой становится твердым, обладает более высокой прочностью, чем остальное тело самореза.
8. Ванна для гальванического покрытия необходима при производстве мебельных саморезов. Поверхность готовых изделий покрывается цинком или хромом. Некоторые потребители отдают предпочтение изделиям с бронзовыми оттенками. Тогда используют растворы, содержащие медь.
9. Моечные машины устанавливают на всех этапах изготовления саморезов. Приходится периодически удалять загрязнения.
10. Фасовочный автомат упаковывает нужное количество отдельных метизов в небольшую тару. Здесь же указывается размер изделий, вид покрытия и количество в упаковке.
11. Упаковочный станок позволяет завершить упаковку в крупную тару, например, в ящики или коробки. Некоторые пользователи предпочитают приобретать товар в прозрачных блоках. Их изготавливают на вакуумных упаковочных машинах.

Минизавод по производству саморезов. Производительность 25 шт./мин

На крупных производствах используют весь указанный набор станков. Если же производственная деятельность ведется в небольших цехах, то некоторые виды оборудования могут отсутствовать.

Пошаговые технологии производства метизов

Производственный процесс обработки проволоки заключается в использовании методов холодной штамповки:

• из проволоки нарезаются или рубятся цилиндрические болванки определённой длины (обычно на станках можно регулировать эту величину в определенных пределах);
• на болванках формируют головку (шляпку). Это процесс похож на всех видах метизов. На гвоздях, шурупах, саморезах, винта и болтах;
• накатывание резьбы производится на других станках. Сначала нужно четко сориентировать заготовку в пространстве, чтобы в таком состоянии направить на накатные пластины или ролики.

После холодной штамповки производится термообработка. Завершающей операцией создания самореза является нанесение защитного покрытия.

Технология холодной штамповки болтов М6

	Проволока укладывается на разматывающий стан. Ее укладывают сверху на специальные направляющие. Вертикальный вал может медленно вращаться с заданной скоростью, обеспечивая подачу сырья в процесс.
	Система роликов выправляет проволоку. Сначала она смазывается в приемном узле маслом. Наличие смазки предотвращает образование задиров на поверхности. Потом выполняется подача между выправляющими роликами. Они слегка изгибают ее на десятые доли миллиметра. В результате стирается «память» о параметрах бухты, в которые проволока была скручена.
	Кроме горизонтальных роликов используют вертикальные. Они выправляют сырье в другой плоскости. Пройдя через них образуется ровный прямой цилиндрический стержень.
	Специальные валики с рифленой поверхностью осуществляют подачу с заданной скоростью на обрубщик заготовок. Здесь выполняют регулирование длины будущего изделия.
	Формирование шляпки выполняется в несколько этапов. Сначала выдавливают цилиндр большего размера. Потом внутри цилиндра создают внутренний шестигранник.
	Заготовки с первого станка собирают в приемном бункере. Затем их перенаправляю в резьбонакатной станок. В нем на цилиндрической поверхности накатывается резьба.
	В результате формируется современный болт М6 с внутренним шестигранником. Их используют при изготовлении инструментов, автомобилях, самолетах и другой технике. Остается провести закаливание (заготовки нагревают до температуры 850…930 ⁰С, а потом охлаждают в масле).
	Для саморезов чаще используют резьбонакатные плашки. В них вертикально удерживают саморез за шляпку. Потом его направляют между подвижной и неподвижной плашками. Происходит выдавливание канавок заданного профиля.
	При изготовлении винтов и болтов чаще используют специальные ролики для накатывания резьб. Подобное оборудование позволяет получать качественную поверхность во всех частях изделия.

Какие станки можно приобрести для создания собственного производства?

Разобравшись с технологией и определившись с местом, можно задуматься о приобретении оборудования. Часто задают вопрос: «Сколько стоит определенный станок?»

Если приобретать станки российского производства, обеспечивающие небольшую производительность (50…70 шт./мин), то купить подобное оборудование можно за 170…200 тыс. рублей. При желании производить с большей производительностью, придется рассчитывать на более значительные цены.

Китайские станки с производительностью 250…300 шт./мин реализуют по цене 500…700 тыс. рублей. При желании использовать в собственном производстве австрийского или немецкого оборудования (производительность 300…500 шт./мин) нужно рассчитывать на покупку двух станков по 1500…2200 тыс. рублей.

Много разговоров о собственном оборудовании разводят производители США. Но кроме бренда платить там не за что. Чаще всего будет приобретено китайские станки, выпущенные по лицензии США. В цене будет заложена прибыль всех заинтересованных лиц.

Проходная конвейерная печь

Когда речь заходит о печах, то начинают рекламировать ФРГ. Здесь следует приглядеться. Немецкие печи хороши. Но они рассчитаны на непрерывную подачу полуфабрикатов. Если создается небольшое производство, то нужна печь периодического действия.

Печь периодического действия Новосибирского метизного завода

Сырье в нее загружают в перфорированных бочках. В этих же бочках отправляют в закалочные емкости.

Часть вспомогательного оборудования можно изготовить самостоятельно. Для многих приспособлений публикуют необходимые чертежи. Дают нужные пояснения. Довольно часто статьи о технологии пишут специалисты. Общаясь с ними можно приобрести необходимую документацию для производства.

Видео: о производстве саморезов.

Сырье для производства саморезов

Нужна проволока из углеродистой стали. Конечно, можно приобретать и сравнительно дешевую из сталей 08кп, 10кп, 15КП. Только следует помнить, потребуется дополнительная печь для цементации. Первичные затраты на оборудование будут выше, но сталь указанных марок лучше формируется. В итоге качество продукции окажется более высоким, чем произведенное из высокоуглеродистых сталей.

Если нет желания ставить дополнительное оборудование, то следует обратить внимание на проволоку из стали 10 20 45 30 ХГСА. Ее цена составляет 38…40 руб./кг. Оптовая цена саморезов составляет 150…180 руб./кг.

Конечно, будут расходы, связанные с производством. Обязательно возникнут непроизводственные расходы (без них не обойтись никак). Но реальное производство может быть довольно прибыльным.

Republished by Blog Post Promoter