Станок для производства саморезов — принцип работы и этапы производства


Сколько же нужно станков, чтобы выпускать эту продукцию? Ответ на этот вопрос зависит от степени его(самореза) обработки. Вы можете закупить только самое необходимое оборудование, но при этом ваш товар не сможет конкурировать с лучшими на рынке, поскольку вы не использовали то дополнительное оборудование что есть у конкурентов.

Cаморез изготавливается из латуни, углеродистой или нержавеющей стали. При его изготовлении применяются специализированные станки .Производство саморезов наиболее активно в теплое время года, что связанно с увеличением объема строительных работ.

Для изготовления саморезов требуется высокоуглеродистая или нержавеющая сталь, представляющая собой прямой пруток или проволоку. Иногда в качестве материала для изготовления употребляется латунь. Эти материалы можно приобрести на специальных металлопрокатных заводах.

Этапы производства

Производство самореза не столь отличается от изготовления гвоздя, тем не менее, имеются некоторые нюансы. Технологическая цепочка производства выглядит таким образом:

  • на первом этапе происходит создание «болванок». Сырье, из которого будет изготовлен будущий саморез, нарезается в соответствии с нужной длиной будущего изделия.

shurup1

  • на втором этапе, после того как будет отрезана нужная длина изделия, происходит создание шляпки и нанесение резьбы. Для высадки шляпки необходим холодновысадочный станок;
  • после того, как будет сформирована шляпка, «болванки» направляются в бункер, после которого, посредством специальных захватов направляются на станок, который выполняет нанесение резьбы;
  • после сформированой шляпки, саморез отправляют в печь для закалки. В среднем температура в такой печи составляет около девятьсот двадцати градусов. После этой печи, саморез отправляется в печь с более низкой температурой, что бы сбросить напряжение металла. После закаливания «полуфабрикаты» оправляются на мойку;
  • на последнем этапе, на саморез наносится особое напыление, оберегающее его от коррозии. Для нанесения гальванического покрытия используются параллельно установленные ванны. Саморезы по очереди опускаются в ванны со специальным антикоррозийным раствором, и на последней ванне он обрабатывается финишным электролитом, который состоит из цинковых анодов.

После мойки, используется станок для сушки самореза в виде центрифуги. После выходит уже полностью готовое изделие.

Кроме этих пяти этапов, может быть еще одна стадия, на которой станок для осуществления контроля качества проверяет изготовленный саморез и отправляет его на линию для упаковки.Все это производство может вестись благодаря работе всего одного оператора.

После того, как будет произведена настройка, оборудование может работать самостоятельно в автоматическом режиме.

Необходимое оборудование

Оборудование для изготовления саморезов довольно дорогие. Учитывая то, что саморезы в 1,5 — 2 раза дороже гвоздей, имеет смысл задуматься о производстве гвоздей, поскольку это потребует гораздо меньших вложений в производство, а спрос на  гвозди  даже превосходит спрос на саморезы.

Рекомендуем прочитать: Процесс производства гвоздей 

Итак, для того чтобы полностью собрать линию по производству саморезов, понадобится:

Волочильный станок

Он нужен для того, чтобы изготовить особые прутки нужной длины на первой стадии производства. Такой станок представляет из себя оборудование в виде печи, в которой располагаются фильеры с уменьшающимися отверстиями.
волочильный
Заранее разогретые до нужной температуры, прутки пропускаются через такое оборудование, благодаря чему получается пруток необходимого диаметра. Что бы волочильное оборудование не перегревалось, оно постоянно подвергается охлаждению эмульсией.

Холодновысадочное оборудование

Главная задача этого автомата — обрубить пруток и сформировать шляпку. Данный станок также выковывает в шляпке особое отверстие, для закручивания отверткой. Все сырье, которое сюда поступает делится на равномерные заготовки, из каковых впоследствии будет сформирована головка самореза.

Оборудование ведет контроль за тем, что бы подача сырья поступала равномерно. После того, как будут изготовлены шляпки на полуфабрикатах, они выталкиваются в корзину.

холодне

Станок для накатки резьбы

Это оборудование оснащено плашками, благодаря которым и происходит нарезка. В зависимости от того, как отрегулируются плашки, форма и шаг нарезки будут разнообразной. Для каждого типа самореза потребуются отдельные плашки.

Оборудование для закалки

закалкаСтанок, где совершается закалка называется закалочной печью. В среднем температура закалки колеблется от восемьсот семидесяти до девятьсот двадцати градусов. Незакаленный саморез мягкий и не
годен к применению. Для этого, их специально нагревают, а затем тут же охлаждают, для того что бы металл стал твердым.

Охлаждение после закаливания необходимо для того, что бы немного снять внутреннюю твердость металла. После этого, саморез отправляется на этап, где производится мойка, а также окончательно охлаждение эмульсией.

Оборудование для нанесения гальваники

Как правило, это оборудование состоит из пяти – десяти ванн, наполненных особыми растворами. Мойка самореза в ваннах происходит по очереди и с закономерностью. Оборудование мойки состоит из барабана и первой ванны с обезжиривателем. Вторая ванна наполнена фосфатным раствором, третья – раствором, насыщенным оксидами.

На окончательном этапе мойки, саморез отправляется на оборудование, которое промывает его чистой прохладной водой и наносит цинковое покрытие. Также необходимым условием при нанесении антикоррозийного покрытия, является наличие постоянного тока.

1191659-2

Станок для сушки саморезов

В его роли выступает центрифуга, производящая сушку самореза после мойки.

Станок для упаковки

Как правило, саморезы складываются в пакеты от десяти до ста штук в каждом. Для оптовой торговли саморезы формируются по ящикам. Цена оснастки для упаковки определяется типом упаковки.

1191659-2

Некоторые ценовые особенности станков для производства саморезов

Главными лидерами среди продаж станков, можно назвать такие марки как:

  • FOB;
  • INNOR;
  • Candid;
  • LianTeng.

Такое оборудование можно приобрести как в России, так и за рубежом. Модели отличаются друг от друга главным образом продуктивностью. Более простой станок отпускает в среднем от пятидесяти до семидесяти саморезов в минуту.

Более сложное оборудование способно произвести около двухсот пятидесяти саморезов в минуту. Согласно зависимости показателей продуктивности, будет зависеть и цена.
1191659-2

Оборудование, произведенное в европейских странах будет стоить в три, а то и в четыре раза дороже тайваньских. Более сложные аппараты, можно настроить не только на производство саморезов, но и на производство некоторых других составляющих для крепежа, в зависимости от установленных на станок функций.

Самая минимальная цена на простое оборудование стартует от девяноста тысяч рублей. В среднем, что бы закупить полностью установку для производства саморезов понадобится около пятисот тысяч рублей.

Если в нее включить систему за контролем качества, то придется потратить около одного миллиона рублей. Самостоятельно изготовить оборудование довольно проблематично. Нужно располагать отличными инженерными и техническими навыками.

Нужно помнить, что технологически современное оборудование это в первую очередь залог качества продукции, которая будет пользоваться хорошим спросом у покупателей.

Сложно ли работать на оборудовании по производству саморезов?

Работать не сложно, а вот настроить оборудование, которое бы автоматически выполняло все нужные условия производства довольно трудно, но этим, как правило, этим занимаются компании, которые продают такие аппараты.

После того, как квалифицированный специалист настроит оборудование, производство будет осуществляться автоматически. Для контроля будет достаточно лишь одного человека, квалификация которого не обязательно должна быть технической.

Нужно помнить, что при работе на любом производстве, существуют огромные риски для получения физических травм. Для того что бы этого не случилось, нужно выполнять все необходимы меры предосторожности, которые устанавливает производитель оборудования при работе с такими станками.

Оценка статьи:

  1. 5
  2. 4
  3. 3
  4. 2
  5. 1
(2 голоса, в среднем: 5 из 5)

Поделиться с друзьями:

Добавить комментарий