Для изготовления различных высококачественных металлических деталей применяются токарно-револьверные станки. Данное оборудование отличается широким спектром применения, поэтому его очень часто используют различные предприятия, специализирующиеся на выпуске продукции крупными партиями.
Общая информация об оборудовании
Данные станки способны работать с различными заготовками – прутками, отливками, поковками и многими другими. Также их можно применять для деталей, которые прошли обработку на другом оборудовании. Токарно-револьверные агрегаты целесообразно использовать для выполнения высокотехнологических операций, которые подразумевают частую смену рабочего инструмента.
Такие широкие возможности оборудования достигаются его конструктивными особенностями. Все инструменты фиксируются в нужной последовательности и определенном положении в специальном приспособлении. Это револьверная головка, которая способна совершать поворот после выполнения определенных рабочих операций.
Также она позволяет в определенный момент использовать конкретный инструмент, который необходим именно сейчас. Чтобы ограничить перемещение применяемых режущих элементов, револьверная головка оснащена специальными упорами. Они необходимы для того, чтобы ограничить подачу инструмента в определенных направлениях.
Токарно-револьверные станки с ЧПУ или даже те модели, которые не имеют программного управления всеми процессами, предоставляют возможность обработки деталей при помощи рабочих элементов разного типа. При этом все происходит без проведения дополнительных операций. Во время обработки заготовок не нужно вносить никаких изменений в настройки.
Классификация
Классификация данного токарного станка осуществляется по следующему принципу:
- по типу деталей, подвергающихся обработке. На основании этого свойства выделяют агрегаты, которые способны выполнять прутковые или патронные работы;
- по направлению размещения оси револьверной головки. Металлорежущий станок может быть вертикальным, горизонтальным, наклонным.
Технические особенности установок
Токарные агрегаты данной группы также имеют некоторое дополнительное оснащение – планшайбы, трех или четырехкулачковые патроны. Последние работают благодаря встроенному приводу, который может быть ручным или гидравлическим. Это позволяет осуществлять обработку заготовок, имеющих большие габариты. Чаще всего такие детали можно получить при помощи литья, ковки или штамповки.
Некоторые технические особенности имеют агрегаты револьверного типа, которые предназначены для работы с прутковым элементами. Они оснащены шпинделем с небольшим отверстием. Также данные агрегаты имеют специальный механизм, который обеспечивает подачу и последующую фиксацию заготовки в нужном положении. Если такие станки оборудовать подходящим патроном, они подойдут для обработки других деталей, которые получены способом литья, штамповки или ковки.
Расположение оси, относительно которой вращается рабочая головка устройства, влияет на количество суппортов. Если она находится горизонтально, тогда устанавливается элемент, который способен совершать только круговые и продольные движения.
Когда ось размещается вертикально или под уклоном, тогда на ней могут монтироваться два суппорта – револьверный и поперечный. На последнем элементе станка можно устанавливать два резцедержателя. Они обеспечивают одновременное нахождение до шести рабочих инструментов, что очень удобно во время эксплуатации оборудования.
Выполняемые операции
Токарные агрегаты с револьверной головкой способны обрабатывать множество заготовок разного типа – прутки, болты, гайки, кольца, валики, фланцы, втулки и т. д. При установке на оборудование специальных широких резцов можно работать с конусовидными болванками.
Если использовать специальные криволинейные шаблоны, который будет монтироваться вместо копировальной линейки, можно совершать обработку деталей с фасонным профилем. Также для этой цели применяется фасонный резец, который способен совершать подачу в поперечном направлении.
При помощи револьверных устройств можно выполнить практически весь спектр токарных операций, в число которых входит:
- нарезка резьбы разного типа и формы;
- токарная обработка торцов заготовок;
- обточка деталей, которые по форме напоминают цилиндр;
- зенкерование, которое необходимо для очистки поверхности заготовок или для калибровки деталей;
- развертывание, что позволяет избавиться от шероховатости;
- вырезка канавок с разными параметрами.
Для нарезки резьбы револьверными устройствами при серийном производстве применяются специальные гребенки. Они могут быть тангенциальными, круглыми, радиальными.Применение гребенок позволяет получить резьбу с практически любыми характеристиками. Также выполнение такой операции может происходить с применением метчиков или плашек. Для этого агрегат должен иметь особую державку, которая может двигаться в осевом направлении.
Обработка деталей на станке с ЧПУ
Станки с ЧПУ
Применение станка с ЧПУ обширно, поскольку данное оборудование обеспечивает более точную обработку заготовок благодаря числовому программному управлению. Без таких качеств невозможно наладить ни одно серийное производство, где в основном используются данные агрегаты. ЧПУ позволяет автоматически переключать скорость вращения шпинделя и производить подачу суппорта.
Все эти действия происходят во время смены положения револьверной головки, что запрограммировано пользователем. Смена насадок, при помощи которых выполняется непосредственная обработка заготовок, также контролируется ЧПУ и происходит автоматически.
На производстве чаще всего можно встретить следующие агрегаты:
- модель 1В340Ф30. Она изготовлена на Бердичевском комбинате. Оборудование позволяет устанавливать до 8 рабочих инструментов одновременно. Оно оснащено гидрофицированным суппортом поперечного типа;
- модель 1П426ДФ3. Такое оборудование производится на Алапаевском предприятии. Оснащено восьмью рабочими инструментами, способными работать с наружными поверхностями. Также имеет другую головку. Она предназначена для выполнения различных операций с внутренними поверхностями;
- станки серии ST и DS. Оборудование данного типа изготовляется американской компанией и предназначено для работы с заготовками из разных типов стали.
Некоторые особенности работы револьверных агрегатов
Высокая производительность револьверных станков и их широкий спектр применения достигается следующими особенностями:
- все агрегаты оборудуются особым скоростным механизмом. Он предназначен для фиксирования обрабатываемой детали и ее подачу в нужном направлении;
- эффективность работы обеспечивается наличием двух суппортов, чего нет в другом оборудовании;
- все элементы станка заменимы, а при необходимости без каких-либо трудностей можно выполнить ремонт;
- для обработки деталей используются различные инструменты в соответствии с потребностями пользователя. Это позволяет без трудностей выполнить все требуемые технологией операции.
Станки револьверного типа отличаются особой конструкцией и принципом работы от другого подобного оборудования. Но чтобы достигнуть всего этого, следует правильно подойти к процессу настройки и запуска в работу таких устройств.
Загрузка...
