Резка метала с помощью лазерного станка

Лого
0
107

Сегодня легко увидеть огромное количество различных изделий из металла, при этом они не выглядят грубо или некрасиво. Изготавливаются они при помощи специального оборудования, обладающего высокой точностью и технологичностью. Для резки и гравирования металлических изделий используется лазерный станок.

Особенности устройства и принцип работы

Такой аппарат чаще всего используется на крупных производствах, так как имеет высокую стоимость.

Станок LTT-5040 лазерно-гравировальный с ЧПУ

Кроме того, в индивидуальном порядке самостоятельно с ним работать не рекомендуется, несмотря на то что операторы, обслуживающие аппарат, могут настроить его максимально точно. Лазерная резка или гравировка позволяет уменьшить деформацию материала, получить идеально ровный и гладкий шов.

Принцип работы устройства прост:

  • лазерный луч касается металлической поверхности, вследствие чего ее температура значительно повышается;
  • верхние слои материала расплавляются, становясь жидкими;
  • луч проникает все глубже, он имеет высокую мощность, а частицы металла испаряются.

Любой станок, работающий на основе лазерной технологии, оснащен специальными компьютерными программами, они полностью исключают человеческое участие в производственном процессе.

Использовать аппарат следует для резки не только металлических изделий, но и деревянных. В последнем случае понадобится оборудование невысокой мощности. При помощи лазерного станка легко осуществлять такие виды работ:

  • вырезать трафареты из фанеры или металла;
  • наносить гравировки;
  • выполнять фрезерование различной степени сложности;
  • вырезать 3D изделия (самые продвинутые модели аппаратов).
Лазерный станок с сканером вырезает 3D изделия

В зависимости от того, сколько функций будет выполнять аппарат, зависит и его стоимость. Она колеблется в пределах 40–150 тыс. рублей.

Все станки (даже маломощные) обязаны быть оснащены чиллером – устройством, охлаждающим трубку лазера. А также желательно оснастить гравировальный аппарат механизмом обдува резака и гравера.

Разновидности аппаратов

Станки лазерной резки металла бывают разными. Классифицировать их следует по нескольким принципам.

По функциональной нагрузке:

  • гравировальные (они отличаются не очень большой мощностью);
  • фрезерно-лазерные (их тоже следует применять для вырезания надписей или рисунков, но предварительно надо перенастроить).

По типу управления:

  • ручные (имеют самую низкую стоимость и довольно просты в использовании);
  • с ЧПУ (применяются только на больших производствах, имеют высокую цену, однако, способны изготавливать элементы без непосредственного участия человека).

По габаритам и мощности:

  • настольные лазерногравировальные аппараты (максимальная их мощность составляет 80 Вт, разместить их легко даже в небольшом цеху, а служат они для производства небольших изделий);
  • профессиональные станки (мощность колеблется в пределах 80–195 Вт);
  • промышленные агрегаты.

Кроме того, необходимо выделить еще несколько видов лазерных станков:

  • Газовые – тут применяется поперечная или продольная система подачи газов. В область разреза они поступают посредством специальной трубки и насоса. Такие аппараты имею самую простую конструкцию, а также дают возможность экономить энергию.
  • Газодинамические – в этом случае газы нагреваются до очень высокой температуры: 2–3 тыс. градусов. Однако, для обработки металла такой способ резки используется редко, так как он дорогой.
  • Твердотельные – принцип их действия заключается в выработке большого количества энергии за короткий временной промежуток.

Выбор устройства зависит от потребностей производства. Для небольших цехов нет необходимости приобретать дорогостоящие станки, так как они не работают с большим количеством материала.

Лазерный станок с полем

Достоинства и недостатки оборудования

Прежде чем использовать лазерные станки, необходимо рассмотреть их преимущества и недостатки. Среди достоинств необходимо выделить следующие характеристики:

  • возможность делать даже самую сложную технически работу;
  • одинаково высокая производительность станка, несмотря на толщину материала, при этом отходов практически не остается;
  • возможность работы с металлическими, медными, латунными листами, алюминиевыми сплавами;
  • благодаря бесконтактной обработке лазерные технологии применяются для резки очень хрупких изделий;
  • высокая точность (погрешность составляет 0,1 мм);
  • возможность корректировки мощности луча, а также его узкая направленность;
  • простота фокусировки лазера на объекте.

Однако, даже такая технология имеет свои недостатки:

  • такой станок не способен резать материалы, толщина которых превышает 2 см;
  • даже одно использование аппаратуры имеет высокую стоимость, не говоря уже о ее приобретении;

Представленное оборудование позволяет работать с различными материалами. Посредством лазера изготавливаются настоящие шедевры.

Для того чтобы приобрести эффективный и производительный аппарат, необходимо руководствоваться определенными параметрами:

  • мощность лазера – если работать придется с мелкими деталями, то этот показатель не должен превышать 40 Вт. В таких агрегатах устанавливается короткофокусная линза;
  • обрабатываемый материал – чаще всего такую технологию применяют для резки металла, однако, обрабатывать мастера могут и дерево, и камень;
  • параметр толщины изделия;
  • дополнительные функции;
  • в частном хозяйстве такие агрегаты ни к чему.

Распространенные модели и их описание

Станок по металлу имеет множество функций, но аппараты разных производителей могут выполнять разные действия.Наиболее популярными считаются такие агрегаты:

Название устройства Характеристики
HS-M 3015 Для начала работы необходимо подключить аппарат к компьютеру. Он функционирует автономно. Станок способен работать от стандартной электрической сети в 220 B. Используется устройство для резки нержавеющей 0,3–0,6 см, конструкционной до 0,6 см или оцинкованной до 0,3 см стали. Несмотря на низкий расход энергии, установка высокопроизводительна.
LTC 75 Такой станок характеризуется высокой точностью выполнения работ. Толщина материала, который способен раскраивать аппарат, не превышает 0,6 см. Во время работы станок экономит энергию за счет подачи воздуха или инертного газа. Фокус резки поддерживается в автоматическом режиме. Для этого в устройстве присутствует бесконтактный емкостный датчик. Аппарат оснащен специальными поддонами, в которых собираются заготовки.
AFX Эти станки обладают высокой производительностью, так как оборудованы усиленной механикой портального механизма. Программное обеспечение дает возможность вести учет количества сделанных заготовок, оптимизировать холостой ход.
LTPG 5 Этот аппарат предназначается для гравировки металлов. Для обработки следует использовать нержавеющую сталь, медь, алюминий, а также резину или пластмассу. На заготовки необходимо нанести даже штрих-коды или идентификационные изображения. Программное обеспечение станка дает возможность добиться идеального качества работы.

Несмотря на то что каждый лазерный аппарат оснащен системой безопасности, работа с ним требует повышенного внимания и осторожности. Особенно это касается ручных моделей, где производство не автоматизировано.

Видео: Лазерный гравер

1 Star2 Stars3 Stars4 Stars5 Stars 0 голосов
Загрузка...
0 Комментариев