Токарный станок от 5 предназначен для обработки металлов и отличается повышенной точностью. Разработано данное устройство на станкостроительном заводе в Одессе. Конструкция механизмов позволяет работать с заготовками больших диаметров (до 25 см над станиной). Чаще всего данный станок эксплуатируется в небольших ремонтных мастерских, что продиктовано его облегченной конструкцией и относительно небольшими габаритами.
Описание
Принцип работы установки базируется на передачи энергии от электрического двигателя через клиноременную систему и муфту зубчатого типа к входному валу преобразующего устройства, которое меняет число оборотов благодаря движению диска шкива. Только проходя этот узел, вращение передается на рабочие узлы станка.
Помимо стандартных элементов строения, в базовый состав устройства входят дополнительные приспособления. На станине предвидена возможность установки специального упора для более удобной работы с габаритными заготовками и специальный фиксатор для прутков. Кроме того, в состав станка входит патрон с тремя фиксаторами для лучшего контроля над вращающимися телами.
Технические показатели
Данный станок обладает относительно небольшими габаритами:
- высота – 1,36 м;
- длина – 1, 51 м;
- ширина – 0,72 м;
- вес – 765 кг.
Конструкция механизмов позволяет создавать резьбу 3 типов: метрическую, дюймовую и модульную. Количество подач на станке – 28. Шпиндель сделан с отверстием 2,6 см, а количество его оборотов находится в диапазоне 30 – 3000 об/мин. Конструкцией также предусмотрено торможение шпинделя.
Благодаря всем перечисленным выше техническим возможностям, данное устройство относят к станкам с повышенной точностью. Габариты станка и особенности его функционирования лучше всего подойдут для небольших ремонтных и передвижных мастерских.
Особенности конструкции и системы управления
- Станина.
- Тумба-опора.
- Бабка передняя.
- Гитара.
- Коробка передач.
- Преобразующее устройство.
- Переключатель.
- Рама.
- Смазочный агрегат.
- Фартук.
- Суппорт.
- Бабка задняя.
- Охлаждающая система.
- Ограждение.
- Электрическое оборудование.
Чтобы избежать выхода из строя всего механизма, или его отдельных частей, необходимо регулярно и тщательно проверять состояние электрооборудования, вовремя менять неисправные детали.
Видео: токарный станок ОТ 5.
Органы управления станка
1 – Рычаг перебора.
2 – Защитная панель.
3 – Ручка для изменения шага резьбы.
4 – Рукоятка обратного движения привода.
5 – Защитная панель.
6 – Рукоятка переключения подач и резьб.
7 – Рукоятка переключения подач и резьб.
8 – Ручка активизации ходового винта и валика.
9 – Ручка переключения подач и резьб.
10 – Ручка переключения подач и резьб.
11 – Рукоятка переключения скоростей вариатора.
12 – Бабка задняя.
13 – Маховик показателей оборотов шпинделя.
14 – Ручка управления оборотов шпинделя.
21 – Активатор охладительной системы.
22 – Вводной автомат.
25 – Активатор предохранителя на фартуке.
26 – Маховик настройки величины тягового усиления.
28 – Рукоятка активации маточной гайки.
29 – Ручка перебора подачи суппорта (продольной и поперечной).
31 – Рукоятка для передвижения пиноли задн. бабки.
32 – Ручка зажима задн. бабки.
33 – Ручка для передвижения каретки.
34 – Ручка зажима пиноли задн. бабки.
36 – Включатель освещения рабочей зоны.
37 – Ручка для фиксации резцедержателя.
38 – Ручка для ручного перемещения (поперечного).
39 – Маховик ручного перемещения (продольного).
40 – Кнопка активации маховика продольной подачи.
Republished by Blog Post Promoter
Загрузка...
Особенностью является наличие вариатора. Он позволяет менять число оборотов шпинделя. Вращение главного двигателя через клиноременную систему и зубчатую муфту передает вращение шпинделя на входной вал вариатора. Изменение скорости происходит за счет изменения расстояния между коническими дисками.