Токарный станок от 5 предназначен для обработки металлов и отличается повышенной точностью. Разработано данное устройство на станкостроительном заводе в Одессе. Конструкция механизмов позволяет работать с заготовками больших диаметров (до 25 см над станиной). Чаще всего данный станок эксплуатируется в небольших ремонтных мастерских, что продиктовано его облегченной конструкцией и относительно небольшими габаритами.
Описание
Принцип работы установки базируется на передачи энергии от электрического двигателя через клиноременную систему и муфту зубчатого типа к входному валу преобразующего устройства, которое меняет число оборотов благодаря движению диска шкива. Только проходя этот узел, вращение передается на рабочие узлы станка.
Помимо стандартных элементов строения, в базовый состав устройства входят дополнительные приспособления. На станине предвидена возможность установки специального упора для более удобной работы с габаритными заготовками и специальный фиксатор для прутков. Кроме того, в состав станка входит патрон с тремя фиксаторами для лучшего контроля над вращающимися телами.
Технические показатели
Данный станок обладает относительно небольшими габаритами:
- высота – 1,36 м;
- длина – 1, 51 м;
- ширина – 0,72 м;
- вес – 765 кг.
Конструкция механизмов позволяет создавать резьбу 3 типов: метрическую, дюймовую и модульную. Количество подач на станке – 28. Шпиндель сделан с отверстием 2,6 см, а количество его оборотов находится в диапазоне 30 – 3000 об/мин. Конструкцией также предусмотрено торможение шпинделя.
Благодаря всем перечисленным выше техническим возможностям, данное устройство относят к станкам с повышенной точностью. Габариты станка и особенности его функционирования лучше всего подойдут для небольших ремонтных и передвижных мастерских.
Особенности конструкции и системы управления
- Станина.
- Тумба-опора.
- Бабка передняя.
- Гитара.
- Коробка передач.
- Преобразующее устройство.
- Переключатель.
- Рама.
- Смазочный агрегат.
- Фартук.
- Суппорт.
- Бабка задняя.
- Охлаждающая система.
- Ограждение.
- Электрическое оборудование.
Чтобы избежать выхода из строя всего механизма, или его отдельных частей, необходимо регулярно и тщательно проверять состояние электрооборудования, вовремя менять неисправные детали.
Видео: токарный станок ОТ 5.
Органы управления станка
1 — Рычаг перебора.
2 — Защитная панель.
3 — Ручка для изменения шага резьбы.
4 — Рукоятка обратного движения привода.
5 — Защитная панель.
6 — Рукоятка переключения подач и резьб.
7 — Рукоятка переключения подач и резьб.
8 — Ручка активизации ходового винта и валика.
9 — Ручка переключения подач и резьб.
10 — Ручка переключения подач и резьб.
11 — Рукоятка переключения скоростей вариатора.
12 — Бабка задняя.
13 — Маховик показателей оборотов шпинделя.
14 — Ручка управления оборотов шпинделя.
21 — Активатор охладительной системы.
22 — Вводной автомат.
25 — Активатор предохранителя на фартуке.
26 — Маховик настройки величины тягового усиления.
28 — Рукоятка активации маточной гайки.
29 — Ручка перебора подачи суппорта (продольной и поперечной).
31 — Рукоятка для передвижения пиноли задн. бабки.
32 — Ручка зажима задн. бабки.
33 — Ручка для передвижения каретки.
34 — Ручка зажима пиноли задн. бабки.
36 — Включатель освещения рабочей зоны.
37 — Ручка для фиксации резцедержателя.
38 — Ручка для ручного перемещения (поперечного).
39 — Маховик ручного перемещения (продольного).
40 — Кнопка активации маховика продольной подачи.
Republished by Blog Post Promoter
Загрузка...
Особенностью является наличие вариатора. Он позволяет менять число оборотов шпинделя. Вращение главного двигателя через клиноременную систему и зубчатую муфту передает вращение шпинделя на входной вал вариатора. Изменение скорости происходит за счет изменения расстояния между коническими дисками.