Складская логистика является неотъемлемой частью любой производственной структуры. Для оперативного перемещения продукции в горизонтальном и вертикальном направлении зачастую применяются гидравлические столы. По сравнению с механическими конструкциями они имеют ряд отличий, которые сказываются на эксплуатационных качествах.
Конструкция и назначение
Этот вид грузового подъемного оборудования предназначен для складирования, выгрузки и погрузки готовых изделий, заготовок и расходных материалов. Простая конструкция стола позволяет эксплуатировать его в помещениях с небольшим свободным пространством.
Конструкция этого устройства проста. Чаще всего его делают ножничного типа. На нижней платформе располагается рабочая станция, которая необходима для создания давления в жидкости. По системе трубопроводов последняя поступает в цилиндры, обеспечивающие поднятие ножничной конструкции. На ней находится рабочая площадка с размещенными грузами.
Преимуществами применения подъемных столов являются:
- простота эксплуатации. Для работы с этими механизмами необходимо знать их устройство и ознакомиться с правилами безопасности;
- надежность конструкции. Она обусловлена минимумом движущихся частей и простотой устройства. Большинство ремонтных и все виды профилактических работ можно осуществлять без применения специального оборудования;
- возможность транспортировки. Для этого на нижнюю опору устанавливают колеса. Для механизмов с большой грузоподъемностью предусматривают наличие силовой установки для передачи крутящего момента на колесные пары.
К недостаткам гидравлических столов можно отнести относительно небольшую максимальную высоту поднимания. Однако для большинства предприятий это не является главным критерием выбора. Главное – обеспечить должный показатель грузоподъемности и мобильности.
При транспортировке хрупких грузов рекомендуется выбирать модели с гидравлическим демпфером. Они обеспечивают плавность хода во время работы установки.
Виды подъемных столов
Для выбора оптимальной модели следует ознакомиться с разновидностями подъемных столов. В настоящее время их производством занимается несколько компаний. При этом их ассортимент продукции отличается разнообразием.
На первом этапе необходимо определиться с функциональными особенностями, которыми должна обладать конструкция. Это напрямую зависит от области применения. Если механизм необходим для транспортировки грузов по цеху предприятия – он должен обладать достаточно большой мобильностью. Для работы на складах приоритетом является грузоподъемность и высота перемещения материала.
В зависимости от вышеописанных факторов можно выбрать из следующих моделей:
- с одинарными ножницами. Отличаются небольшой высотой перемещения рабочей платформы. Но при этом обладают высокой степенью надежности вследствие простоты конструкции;
- устройства для подъема на большую высоту. Они имеют несколько ножниц соединенных между собой системой цилиндров. Благодаря этому появляется возможность поднятия на высоту до 9 м;
- тележки. Имеют относительно небольшую грузоподъемность. Однако наряду с этим есть возможность транспортировки грузов;
- длинно размерные конструкции. Предназначены для грузов с нестандартными габаритами. Зачастую используются в машиностроении и подобных им процессах;
- с наклонной платформой. Такое дополнение позволяет быстро выгрузить материал с платформы. Могут применяться для грузов с низкими требования транспортировки.
Это наиболее распространенные типы подъемных столов. Но помимо них могут изготавливаться модели по специальному заказу. Для этого предварительно составляются технические требования и согласно им происходит проектирование уникальной конструкции.
При выборе необходимо обращать внимание на ремонтопригодность конкретной модели устройства. Рекомендуется останавливаться на вариантах, в которых основные компоненты могут быть заменены самостоятельно, без потери эксплуатационных качеств конструкции.
Технические характеристики
После подбора оптимального подъемного стола следует детально ознакомиться с его основными техническими и эксплуатационными качествами. Они определят максимальные показатели нагрузки, возможность осуществлять ремонт самостоятельно, а также мобильность устройства.
В первую очередь обращают внимание на грузоподъемность конструкции. При этом максимальный вес не должен оказывать разрушающего влияния независимо от местонахождения на платформе. Центр тяжести конструкции зависит от параметров груза. Поэтому во время эксплуатации рекомендуется по возможности равномерно распределить материал по всей поверхности платформы. Это же нужно учитывать во время погрузо-разгрузочных работ.
Помимо этого, следует принимать во внимание следующие технические показатели конкретной модели:
- габаритные размеры и вес. Первые определяют возможность транспортировки устройства в замкнутом пространстве цеха или склада. Вес поможет нормализовать нагрузку на поверхность пола;
- максимальная высота поднимания;
- минимальная высота в сложенном состоянии;
- общий вес конструкции;
- размер рабочей платформы.
В течение всего периода эксплуатации следует проверять состояние подвижных элементов, цилиндров привода и целостность компонентов конструкции. Обязательным является контроль давления в системе. В противном случае повышается вероятность возникновения опасных и аварийных ситуаций.
Для ознакомления с примером эксплуатации рекомендуется посмотреть видеоматериал: