В линейки металлообрабатывающего оборудования гидравлические гибочные для листового металла занимают довольно большой сегмент. Это определено как востребованностью деталей различного размера, изготовленных способом гибки, так и универсальностью оборудования. Листогиб гидравлический можно эффективно использовать как мощный пресс и как установку для перфорации или насечки сложного рельефа на поверхность металла.
Гидравлической системой, как правило, оснащаются мощные промышленные станки с поворотной балкой или прессы, которые могут работать с металлом толщиной до 4-5 мм. Настройка пресса на толщину обрабатываемого металла выполняется вручную или при помощи ЧПУ. Станки с числовым программным управлением используются чаще всего при крупносерийном производстве. Они позволяют получить большое количество деталей заданной формы за короткое время без брака.
В средне- и мелкосерийном производстве листогибочный пресс с ЧПУ тоже очень удобный — память программируемого устройства может хранить несколько десятков параметров различных изделий. Оператору достаточно только нажать одну кнопку, чтобы станок начал выпускать другой вид изделий. Иногда требуется заменить матрицу и пуансон, что тоже занимает минимум времени и не требует физических усилий.
Листогиб гидравлический с ЧПУ так же быстро настраивается на выпуск совершенно нового типа деталей, не занесенных в память компьютера. Внести изменения можно с консольного пульта управления непосредственно на станке, дистанционного дисплея, или готовая программа вводится по специальному каналу для данных с промышленного цехового компьютера.
Устройство листогибочного станка
Листогибочный пресс с ЧПУ строится по одной принципиальной схеме и различие оборудования разных производителей состоит в мощности, размерах обрабатываемой заготовки, объеме памяти и количестве дополнительных функций.
Основные части станка для гибки листового металла:
- станина;
- вертикальные направляющие;
- движущаяся горизонтальная верхняя траверса;
- нижняя опора (матрица);
- гидравлические цилиндры;
- линейные датчики перемещения траверсы;
- датчики скорости движения;
- контроллер ЧПУ;
- система ввода данных;
- дополнительное оборудование — отрезные ножи, задние упоры, система автоматической подачи и т.д.
Гидравлический листогибочный пресс работает по принципу выдавливания детали из плоского листа или полосы под заданным углом. Регулируется станок по нескольким параметрам, от которых зависит скорость и продуктивность:
- линейной скорости движения траверсы;
- силы давления;
- скорости возвратного движения;
- дистанции опускания прижимного устройства.
Диапазон довольно значительный, гидравлический гибочный пресс может работать с металлом от 0,5 мм до 5 мм и выше. Возможность изменения скорости подачи и возврата пуансона позволяет контролировать уровень остаточных деформаций в зоне гибки, не допуская излома металла даже при высокой скорости работы.
Листогибочный станок с ЧПУ или с ручным управлением работает практически бесшумно, что отличает его от пневматического или электромеханического оборудования. При помощи гидравлического пресса можно изготовлять детали с любым углом изгиба (до 130-1450), конусные и полукруглые изделия. Все зависит от набора матриц и пуансонов, которые входят в комплект поставки станка. Пневматический листогиб не обладает столь широким диапазоном мощности и возможностью плавной регулировки усилия, что особенно важно при изготовлении деталей из тонкого листа или цветных металлов.
Пресс листогибочный кривошипный работает от привода электродвигателя, превращающего вращение вала в возвратно-поступательное движение матрицы. Регулировка листогибочного кривошипного пресса возможна в пределах 10-50 ходов траверсы в минуту. Управление производится при помощи пусковой педали или рычага, настройка ручная или при помощи ЧПУ (например, модель И1432А Южно Уральского Механического завода).
При выборе гидравлического оборудования, необходимо обратить внимание на несколько основных параметров, определяющих возможности его использования:
- высоту подъема траверсы;
- рабочую ширину (расстояние между стойками);
- диапазон толщины обрабатываемого металла;
- возможность сквозного продвижения заготовки;
- силу воздействия;
- наличие и ассортимент вставок и профилей;
- возможность применения ЧПУ.
Производятся листогибы гидравлические в мобильном и стационарном вариантах. Естественно, мобильные обладают несколько ограниченными возможностями по размерам и толщине обрабатываемого металла, но обладают и рядом преимуществ — возможность работы непосредственно на объекте, небольшой вес, низкое энергопотребление.
Гибочный гидравлический станок с ЧПУ, в большинстве случаев, это промышленный пресс стационарной установки. Он обладает широкими возможностями и применяется как для серийного выпуска деталей, так и для изготовления единичных изделий сложной конфигурации — возможность ввести в память машины программу любой сложности и управление всеми функциями исполнительных устройств из единого центра позволяют станку работать с ювелирной точностью при многотонной силе воздействия на заготовку.
Промышленные станки для гибки металла
Гидравлический гибочный пресс — дорогостоящее оборудование, поэтому при выборе необходимо учесть все параметры станка и изучить его возможности. Если приобрести не слишком производительный гидравлический листогибочный пресс с ограниченным числом функций, то удастся решить не все производственные задачи при крупносерийном производстве.
Для небольшого цеха или мастерской нет необходимости покупать листогибочный пресс с ЧПУ — несколько десятков видов изделий можно сделать и вручную, не переплачивая в несколько раз больше только за возможность ускоренного программирования и автоматической гибки листа.
Лучшие бренды
Выбрать гидравлический листогибочный пресс можно из широкого перечня предложений — практически все станкостроительные компании, европейские, российские, американские и, естественно, китайские имеют в своем арсенале минимум пару гидравлических прессов.
Один из наиболее популярных, благодаря отличному соотношению цена/качество, является гидравлический листогибочный станок ЛГСГ-28 с ручным управлением. Он незаменим для оснащения небольших и средних металлообрабатывающих предприятий, обладая неплохими характеристиками по производительности:
- максимальный угол изгиба детали — 1050;
- длина заготовки — 2,5 м;
- максимальная толщина листа — 3 мм;
- усилие на траверсе — 20 тонн.
Дополнительно можно купить оснащение для автоматического управления процессом гибки, которое ускорит работу при производстве большого количества однотипных деталей.
Листогибочные прессы с ЧПУ представлены рядом моделей с различными возможностями. На российском рынке одни из самых популярных — гидравлические гибочные прессы португальской компании Adira. Они предлагаются в различных вариантах приводных двигателей — 15-110 кВт и в диапазоне усилий на траверсе 160-2000 тонн.
Листогибочный пресс с ЧПУ этого бренда — лучший выбор для крупной машиностроительной или приборостроительной компании, где есть необходимость в изготовлении корпусов, крепежей, кронштейнов и коробов из листовой стали или цветного металла различной толщины. Изготавливаются на гидравлических гибочных станках португальской компании и строительные элементы — направляющие, желоба, подвесы, декоративные детали отделки фасадов и интерьеров.
Отличные характеристики и у гидравлических листогибочных прессов с ЧПУ бренда MetalMaster, работающих под управлением цифрового комплекса ESTUN, обладающего возможностью пошагового программирования операций. Высокоточная гибка металла — основная отличительная особенность листогибов с ЧПУ Dinamica от компании Warcom (Италия).
Гидравлические гибочные прессы работают под управлением ЧПУ DELEM или CYBELEC и отличаются как полным набором основных функций, так и широкими опциональными возможностями, например системой контроля угла гибки BCS, учитывающей колебания траверсы пресса и компенсирующая их при управлении усилием и скоростью перемещения пуансона.
Листогибы с ЧПУ Futura от той же компании Warcom отличаются использованием новейшей числовой системы управления TALENTO by WARCOM, наряду с DELEM, лазерной системы безопасности и пневматическим креплением матриц и пуансонов WTC.
К высокоточному оборудованию принадлежат гидравлические гибочные станки компании SafanDarley с ЧПУ. Ранние модели оборудования (выпуском до 2012 года) известны под отдельными брендами Safan B. V и Darley B.V, выпускавшими металлообрабатывающее оборудование самостоятельно.
После объединения мощности более чем 10 заводов бренд вошел в холдинг Nivora Holding B.V и является одним из основных европейских производителей станков и прессов с ЧПУ для всех отраслей экономики, где используется металлообработка, в том числе и высокоточная гибка металлического листа.
Статья носит общий ознакомительный характер. О своем опыте работы на гидравлическом листогибочном оборудовании предлагаем рассказать в разделе комментарии. Также ждем советов профессионалов, как выбрать лучший станок и на что обратить внимание при покупке листогибов с ЧПУ.
Republished by Blog Post Promoter